要做好印刷業(yè)VOCs治理，首先應制定一個目標，目標明確了，才能找到解決的辦法。燃燒法是國際通用的可靠方法。煤與生物質(zhì)直接燃燒法因排放問題已經(jīng)被叫停。而RTO氧化燃燒法作為歐美、日韓是在軟包裝行業(yè)、涂布行業(yè)通用的方法，凈化率高，熱效率高。RTO氧化燃燒法高達99%～99.5%，是燃燒法中效率至高的一種處理方式。

旋轉(zhuǎn)式RTO的結(jié)構(gòu)分為驅(qū)動區(qū)、分配區(qū)、蓄熱區(qū)、燃燒區(qū)和排放區(qū)幾大部分。其中分配區(qū)的廢氣旋轉(zhuǎn)分配閥是RTO設備的核心部件，通過分配閥平穩(wěn)旋轉(zhuǎn)將廢氣均勻地輸送到蓄熱區(qū)不同的扇區(qū)中，保證廢氣管道中氣體壓力的平穩(wěn)，不會對上游生產(chǎn)設備的各項工藝指標造成任何影響。作為關鍵部件的分配閥，對精度、密封性及壽命都有嚴格的要求。

旋轉(zhuǎn)式RTO工作時，首先利用天然氣預熱加熱區(qū)，達到800℃時，再利用溶劑分解氧化產(chǎn)生的熱量維持運轉(zhuǎn)。排出的大量熱能經(jīng)熱交換器輸送到印刷涂布設備，使原有的設備加熱系統(tǒng)不再消耗能源。節(jié)約的成本可使RTO投資在3～5年內(nèi)收回。

當廢氣濃度達到2g/m3時，廢氣自身分解產(chǎn)生熱量，RTO燃燒室不再需要天然氣加熱。當廢氣濃度達到2.5g/m3以上時，多余的熱量就可以供給印刷涂布設備使用。當濃度不足時，通過減風增濃技術減少進風量和排風量，讓干燥系統(tǒng)內(nèi)部熱空氣多循環(huán)幾遍來提高濃度，同時提高干燥風的風速，就能保證干燥速度和溶劑殘留不超標。系統(tǒng)需要的新風采集于無組織氣體重點區(qū)域，所有烘箱均為負壓狀態(tài)，配合地排風的合理布置，可有效降低車間異味。

在印刷機熱風系統(tǒng)中，有一個二次回風結(jié)構(gòu)，它的本來作用是回用排出廢氣的熱能，在印刷物殘留溶劑不超標的前提下，盡量加大二次回風以降低印刷機的加熱成本。而這種方法恰恰實現(xiàn)了減風增濃的目的。當新風管、回風管、排風管風閥調(diào)節(jié)適當時，就能產(chǎn)生很好的節(jié)能和增濃效果。在此基礎上出現(xiàn)了幾種專門進行減風增濃的方法，單色組二次回風LEL濃度檢測控制法、整機回風循環(huán)法（ESO）、整機回風循環(huán)加濃度檢測控制法（并聯(lián)LEL），另外還有沸石轉(zhuǎn)輪濃縮法、空氣能熱泵二次回風法、干復機烘箱串風法，這些方法目前都有安裝或使用。減風增濃的效果主要看減風增濃后的廢氣濃度是否在2～6g/m3之間，車間無組織氣體是否減少。

海州旋轉(zhuǎn)式RTO特點：

旋轉(zhuǎn)式RTO對設備的風壓波動小于25Pa,徹底解決了設備運行過程中料膜的張力波動。

廢氣連續(xù)導入燃燒室，消除了床式RTO開關動作出現(xiàn)的1%廢氣泄漏問題，凈化率達到99.5%以上。

由于體積小，散熱少，熱效率明顯提高。能有更多的熱能提供給印刷涂布設備。

旋轉(zhuǎn)閥閥體的壽命在二十年以上。

三重安全防爆設計。出現(xiàn)溶劑總量過量時，首先補加新風；出現(xiàn)溫度飆升時安全閥自動打開；還有金屬安全膜自動爆裂。