VOCs廢氣治理一直以來都是影響大氣環(huán)境的關(guān)鍵因素，工業(yè)高速發(fā)展以來，排放到大氣中的有機(jī)氣體不論是量還是類，都發(fā)生了質(zhì)的變化，大氣環(huán)境的治理刻不容緩。不同類型、含不同污染物的工業(yè)廢氣污染源及污染物，治理及處理方法各有不同，應(yīng)當(dāng)根據(jù)廢氣中污染物的化學(xué)和物理性質(zhì)、濃度、排放量、排放標(biāo)準(zhǔn)以及有無回收價值等因素選擇經(jīng)濟(jì)有效的治理方法。VOCs治理方法本身沒有好與壞之分，只有針對不同VOCs廢氣的特點(diǎn)，確定合適的方法，才能取得好的處理效果。海州環(huán)保接下來談?wù)劰獯呋趸?、低溫等離子、燃燒工藝各自的優(yōu)缺點(diǎn)：

一、光催化氧化工藝

光催化氧化反應(yīng)即在光的作用下進(jìn)行的化學(xué)反應(yīng)，分子吸收特定波長的電磁輻射后，使分子達(dá)到激發(fā)態(tài)，然后發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，產(chǎn)生新的物質(zhì)，最終將大分子有機(jī)物氧化成CO2、H2O及無機(jī)小分子物質(zhì)。

優(yōu)點(diǎn)：

1.可在常溫、常壓狀態(tài)下進(jìn)行分解反應(yīng)，反應(yīng)條件溫和；2. 自動化程度高，裝置風(fēng)阻低；3.對于高分子污染物和惡臭氣體具有好的處理效果，除臭效率高。

缺點(diǎn)：

1.設(shè)備投資成本和運(yùn)行費(fèi)用都較高；2.對裝置內(nèi)光強(qiáng)度有一定的要求，光線暗淡區(qū)域處理效果受限；3.用于處理易燃易爆廢氣時，存在一定的安全隱患；4.催化劑具有選擇性，存在失活的問題。

二、低溫等離子工藝

低溫等離子體降解污染物是利用高能電子、自由基等活性粒子與廢氣中的污染物作用，使污染物分子在極短的時間內(nèi)發(fā)生分解，并發(fā)生后續(xù)的各種反應(yīng)以達(dá)到降解污染物的目的。

優(yōu)點(diǎn)：

1.可在常溫、常壓狀態(tài)下進(jìn)行分解反應(yīng)，對環(huán)境沒有嚴(yán)格要求；2.自動化程度高，裝置風(fēng)阻低，反應(yīng)流程短；3.裝置簡單，反應(yīng)器為模塊式結(jié)構(gòu)，并且容易進(jìn)行易地搬遷和安裝；4.對于高分子污染物和惡臭氣體具有好的處理效果，除臭效率高。

缺點(diǎn)：

1.設(shè)備投資成本高，對設(shè)備部件的構(gòu)型設(shè)計、制造精度、嚴(yán)密性等要求很高；2.當(dāng)填充材料直徑為3mm、電場強(qiáng)度為4kV/cm時，由于擊穿和火花的產(chǎn)生，對苯等有機(jī)物的分解并不十分完全；3.可能產(chǎn)生一些有害產(chǎn)物（如O3、NOx等），造成二次污染；4.易產(chǎn)生火花放電，增大電能消耗，破壞放電的正常進(jìn)行，用于處理易燃易爆廢氣時，存在一定的安全隱患。

三、燃燒工藝

燃燒法是利用廢氣中某些有害物質(zhì)可以氧化燃燒的特性，使之燃燒變成無害物質(zhì)的方法。燃燒法分為直接燃燒法和催化燃燒法。直接燃燒也稱為直接火焰燃燒，是把廢氣中可燃的有害組分當(dāng)作燃料直接燒掉；催化燃燒又稱為催化氧化，即在催化作用下，使廢氣中的有害可燃組分完全氧化為CO2和H2O。

優(yōu)點(diǎn)：

1.系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)全自動化控制；2.處理效率高，余熱可回收利用，產(chǎn)生經(jīng)濟(jì)效益；3.適用于濃度高、熱值高、粉塵量少、組分復(fù)雜且沒有回收價值的有機(jī)廢氣。

缺點(diǎn)：

1.投資成本較高，對設(shè)備的構(gòu)造及嚴(yán)密性要求嚴(yán)格；2.不適宜用于處理低濃度、間斷形成的廢氣，否則應(yīng)配套相應(yīng)的濃縮裝置；3.若用催化劑，需注意廢氣成分中是否存在導(dǎo)致催化劑中毒的物質(zhì)。