沸石轉(zhuǎn)輪+RCO(蓄熱式催化燃燒技術(shù)）是目前國內(nèi)VOCs有機(jī)廢氣處理領(lǐng)域應(yīng)用較成熟、實用的工藝。該設(shè)備采用吸附-脫附-冷卻三項連續(xù)程序，邊吸附邊脫附。

海州沸石轉(zhuǎn)輪+RCO蓄熱式催化燃燒系統(tǒng)主要由廢氣預(yù)處理系統(tǒng)、沸石轉(zhuǎn)輪吸附濃縮系統(tǒng)、脫附系統(tǒng)、催化燃燒系統(tǒng)、冷卻干燥系統(tǒng)和自動控制系統(tǒng)等組成。沸石轉(zhuǎn)輪先對有機(jī)廢氣吸附收集、壓縮、提高濃度，然后再把高濃度的廢氣分子從沸石轉(zhuǎn)輪中脫附出來，送入催化氧化爐中進(jìn)行無焰燃燒，達(dá)到對有機(jī)廢氣凈化的目的。

其中沸石濃縮轉(zhuǎn)輪作為一種將沸石吸附性材料制作成蜂窩狀結(jié)構(gòu)的轉(zhuǎn)輪設(shè)備，是用來對企業(yè)的VOCs有機(jī)廢氣進(jìn)行濃縮處理的關(guān)鍵設(shè)備，使用沸石轉(zhuǎn)輪能夠有效地將揮發(fā)性有機(jī)廢氣（即VOCs廢氣）進(jìn)行濃縮凈化。沸石轉(zhuǎn)輪經(jīng)過脫附區(qū)后，VOCs 進(jìn)入脫附管路，經(jīng)過脫附風(fēng)機(jī)進(jìn)入換熱器換熱，催化燃燒產(chǎn)生的部分熱量經(jīng)過換熱被VOCs重新帶入催化燃燒器內(nèi)，加熱升溫進(jìn)行催化劑催化處理，RCO催化燃燒技術(shù)可以在較低溫度（300℃~500℃）下實現(xiàn)對VOCs95%以上凈化效率，完全反應(yīng)后生成CO2和H2O，同時放出大量熱。產(chǎn)生的熱量一部分通過混合罐進(jìn)入轉(zhuǎn)輪脫附區(qū)對吸附在轉(zhuǎn)輪上的VOCs進(jìn)行脫附；一部分進(jìn)入換熱器換熱，換熱后的部分熱量通過煙囪排出，另一部分被經(jīng)過換熱器的VOCs重新帶入催化燃燒器。反復(fù)循環(huán)利用，可以最大限度的降低能量損耗，同時實現(xiàn)廢氣自我催化分解的效果。

我們設(shè)備的不同之處：

預(yù)警防護(hù)：設(shè)備溫度、壓力等控制點發(fā)生異常時，發(fā)出聲光報警信號，并自動做應(yīng)急處理。

急停控制：設(shè)備PLC控制系統(tǒng)預(yù)留急停信號，當(dāng)設(shè)備出現(xiàn)緊急情況時作為優(yōu)先控制等級第一時間停止設(shè)備運(yùn)行。

畫面監(jiān)控：實時監(jiān)測設(shè)備上各個信號點的運(yùn)行狀態(tài)，通過畫面運(yùn)行狀態(tài)對設(shè)備當(dāng)下的運(yùn)行性能有直觀的了解。

節(jié)能控制：設(shè)備啟動、停止、故障等不同狀態(tài)下，PLC 能夠自動執(zhí)行不同控制模式，最大化降低設(shè)備的待機(jī)能耗。